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廣州混凝土攪拌車喇叭出現故障的原因及操作注意事項

返回列表 發布日期: 2020-05-26

混凝土攪(jiao)拌車的(de)喇叭(ba)就(jiu)相當于人類的(de)嘴巴,如果(guo)喇叭(ba)出現故(gu)障,就(jiu)無法發(fa)出聲音,引起別人的(de)注意,導(dao)致喇叭(ba)出現故(gu)障主要是因為(wei)電磁線圈(quan)端子(zi)、密封不(bu)(bu)嚴易受(shou)潮(chao)、觸點燒蝕等(deng)原因。在操作(zuo)混凝土攪(jiao)拌車時,不(bu)(bu)要隨意調整攪(jiao)拌車的(de)液壓系(xi)統,使(shi)用(yong)前需要清潔(jie)攪(jiao)拌筒內的(de)積水及雜(za)物(wu),冬(dong)季開機前需要檢查是否有結(jie)冰的(de)狀況,下(xia)面詳細的(de)為(wei)大家介紹下(xia)。

一、混凝土攪拌車喇叭出現故障的原因

1、電磁線圈端子不良

有些喇叭內部電磁線圈漆包(bao)(bao)線端子接(jie)(jie)(jie)頭是鋁(lv)金屬鉚釘(ding)壓(ya)接(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)的,非牢靠焊接(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie),如果(guo)端頭漆包(bao)(bao)線上的絕(jue)緣漆處理不凈或鉚釘(ding)壓(ya)接(jie)(jie)(jie)不牢靠很容易產生虛接(jie)(jie)(jie)故(gu)障,導(dao)致(zhi)喇叭工(gong)作不良。此(ci)種故(gu)障是喇叭質量原因,只能換件。

2、密封不嚴易受潮

雖然(ran)混凝土攪拌(ban)車喇叭內(nei)部是密閉的(de),但如果密封不嚴清洗混凝土攪拌(ban)車時進(jin)入(ru)霧(wu)氣(qi)或(huo)內(nei)部空間(jian)空氣(qi)中有水(shui)蒸(zheng)氣(qi),水(shui)蒸(zheng)氣(qi)很(hen)容(rong)易(yi)導致(zhi)觸(chu)點(dian)受潮無法正(zheng)常(chang)工作。

3、觸點燒蝕

如果長時(shi)間(jian)按喇叭(ba)易造(zao)成喇叭(ba)觸點燒蝕而產生阻抗(kang),流過(guo)電(dian)(dian)磁(ci)線(xian)圈的電(dian)(dian)流減弱(ruo),混(hun)凝(ning)土(tu)攪拌車(che)電(dian)(dian)磁(ci)吸(xi)力下降無法(fa)吸(xi)引銜鐵帶動膜片正常(chang)振動,導(dao)致發音沙啞、甚至不(bu)響。但不(bu)斷按喇叭(ba)時(shi),若瞬(shun)間(jian)強電(dian)(dian)流通過(guo)阻抗(kang)依然能正常(chang)工(gong)作(zuo),所(suo)以會時(shi)好(hao)時(shi)壞。

二、混凝土攪拌車操作注意事項

1、操作混凝(ning)土攪拌(ban)車注意液壓(ya)系(xi)統(tong)壓(ya)力應符合(he)使用說明書中的規定,不得隨意調整。液壓(ya)油(you)的油(you)質和油(you)量(liang)應符合(he)原定要(yao)求。

2、操(cao)作混凝土攪拌車(che)注意裝料前,應(ying)先(xian)排凈拌筒(tong)內殘存(cun)的積水和(he)(he)雜物。在運輸(shu)過程中要不停(ting)的轉(zhuan)動,以防(fang)混凝土離析。混凝土攪拌運輸(shu)車(che)到(dao)達工(gong)地和(he)(he)卸料之前,應(ying)先(xian)使拌筒(tong)全速以14—18轉(zhuan)/分(fen)轉(zhuan)動1—2分(fen)鐘,然后再進(jin)行反(fan)轉(zhuan)卸料。反(fan)轉(zhuan)之前,應(ying)使攪拌筒(tong)停(ting)穩不轉(zhuan)(具(ju)體操(cao)做(zuo)見11頁操(cao)作注意事項)。

3、環境溫度高于(yu)(yu)+25攝(she)氏度,從裝料、運輸、到卸(xie)料延續時間(jian)不得(de)超過60分鐘,環境溫度低于(yu)(yu)+25攝(she)氏度,上述時間(jian)不得(de)超過90分鐘。

4、冬期施工(gong)時(shi),應(ying)切實做到:開機前(qian)檢查是否結冰(bing);下班時(shi)認真排除拌筒內及供水(shui)系(xi)統內殘存(cun)積水(shui),關閉(bi)水(shui)泵開關,將控制手柄(bing)置(zhi)于“停止(zhi)”位置(zhi)。

5、在施工現(xian)場卸料(liao)(liao)完畢后,應(ying)立即用(yong)攪(jiao)拌(ban)車(che)(che)隨帶的(de)(de)軟管沖洗進料(liao)(liao)斗、出料(liao)(liao)斗、卸料(liao)(liao)溜槽等處(chu),清潔粘附(fu)在車(che)(che)身各處(chu)的(de)(de)污泥(ni)及混凝(ning)土。在返回攪(jiao)拌(ban)站的(de)(de)途中,應(ying)向攪(jiao)拌(ban)筒(tong)內注150---200L水以清洗筒(tong)壁(bi)及葉片粘結的(de)(de)混凝(ning)土殘(can)渣。


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