1、 預拌(ban)混凝土(tu)的進(jin)料(liao)攪拌(ban)：在發動機(ji)怠(dai)速的情(qing)況(kuang)下，將操作手柄(bing)撥至(zhi)“進(jin)料(liao)攪拌(ban)”的“高速”位置；

　　a、 預拌混凝土的攪動與攪拌車(che)行駛：將(jiang)操作手柄(bing)撥至“攪動”位置；攪拌車(che)行駛前須將(jiang)駕駛室(shi)內的軟軸控制手柄(bing)提至鎖定位置；

　　b、 解除(chu)鎖定：將操作(zuo)手柄向“進(jin)料攪拌”側(ce)推到位，如在駕駛室內(nei)進(jin)行操縱，只(zhi)要(yao)將手柄退出(chu)鎖定位置，即可(ke)解除(chu)鎖定；

　　c、 攪(jiao)拌筒的停轉：將操作手柄撥至“空擋”。

　　注意：無論(lun)是(shi)將操作(zuo)手柄從(cong)進料(liao)側(ce)撥至出(chu)料(liao)側(ce)還(huan)是(shi)從(cong)出(chu)料(liao)側(ce)撥至進料(liao)側(ce)，皆(jie)應使其在(zai)空擋位(wei)置稍作(zuo)停留，待筒體停止轉(zhuan)動后方(fang)可(ke)撥至下一操作(zuo)位(wei)置。

　　進料(liao)前應先檢查(cha)攪拌筒內是否有水(shui)(shui)，如有積水(shui)(shui)，將發(fa)動機轉速(su)控(kong)制在700-1000rpm，將操縱手(shou)柄(bing)撥至出(chu)料(liao)位置(zhi)，以(yi)便排除積水(shui)(shui)。

　　2、 預拌混凝土：

　　a、 先注入總(zong)水量2/3的水；

　　b、 將1/2的(de)(de)粗骨料，1/2的(de)(de)砂，全部的(de)(de)水(shui)(shui)泥順次(ci)送入(ru)攪拌筒，隨后再將余下的(de)(de)1/2粗骨料和(he)水(shui)(shui)送入(ru)；

　　c、 攪拌(ban)筒轉速及攪拌(ban)時間“

　　進料時攪拌筒(tong)的轉(zhuan)速：6—10轉(zhuan)/分；

　　攪拌時攪拌筒的轉(zhuan)速：6—10轉(zhuan)/分；

　　攪拌(ban)時間(jian)：10—16分鐘。

　　e、 攪拌完畢(bi)后(hou)的攪動(dong)及出料方法與(yu)前述相同。

　　3、供水操作：

　　采用水泵供水：

　　a、 先打(da)開駕駛室里(li)的水泵翹板開關，再打(da)開蜂(feng)鳴開關，水泵即可工(gong)作，同時(shi)，蜂(feng)鳴器發出“嘟嘟嘟”的叫聲(sheng)；

　　b、 向攪拌筒內加水或沖(chong)洗料(liao)斗(dou)槽(cao)時，開(kai)啟(qi)“料(liao)斗(dou)”閥(fa)門；

　　c、 沖洗出料溜(liu)槽時，開啟溜(liu)槽閥們；

　　d、 沖洗車身時，先開啟水(shui)槍閥門，而后可(ke)直接使用(yong)車尾水(shui)槍；采用(yong)氣壓(ya)供水(shui)：

　　① 先(xian)打(da)開駕駛室供氣開關，當主(zhu)車壓力表達到8kg/cm2壓力再(zai)打(da)開供水系統(tong)手動(dong)氣開關，當壓力表達到2 kg/cm2壓力時即可工作。

　　② 向攪拌筒內加水，沖洗料(liao)(liao)斗槽、卸(xie)料(liao)(liao)槽時，先開啟水箱底部閥(fa)門(men)，再(zai)開啟“料(liao)(liao)斗”閥(fa)門(men)。

　　③ 沖(chong)洗車身時，先開啟(qi)水(shui)箱底部閥門，后直接使用車尾沖(chong)洗裝置。

　　4、 裝置驅動：

　　一旦液(ye)壓泵發(fa)生故障(zhang)，可按(an)以下緊急(ji)驅動步驟進行(xing)驅動：

　　a、 轉被好緊急(ji)驅動軟管（即(ji)應急(ji)軟管）；

　　b、 將故障(zhang)車(che)（被(bei)驅動車(che)）熄火(huo)，卸下液壓(ya)馬達(da)上的(de)高壓(ya)油管接(jie)頭；

　　c、 將故障(zhang)車(che)（驅動車(che)）熄火，將其(qi)液壓(ya)馬(ma)達(da)的高壓(ya)油管接頭卸下(xia)，并與故障(zhang)車(che)上液壓(ya)馬(ma)達(da)的對應接頭軟管相連接；

　　d、 發動(dong)(dong)救援(yuan)車(che)，將其操縱手柄(bing)撥至出(chu)(chu)料位置，故障車(che)內的混凝土即被排出(chu)(chu)；緊急驅動(dong)(dong)完(wan)畢(bi)后，將救援(yuan)軟管卸(xie)下(xia)，并恢復兩車(che)原(yuan)狀

　　5、操作是(shi)注意幾(ji)個要(yao)點

　　1、在混(hun)凝土(tu)攪拌車作業前需進行檢查，確認轉向、制(zhi)動(dong)、燈光(guang)、信號系統(tong)靈(ling)敏有用(yong)，攪拌運輸車滾(gun)筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片(pian)磨損在正(zheng)常范圍內，底盤和副車架之(zhi)間(jian)的U形螺栓連接良好。

　　2、了解施(shi)工(gong)要求和現(xian)場情況(kuang)。選擇行車路線和停(ting)車地點。

　　3、在社會道路上行駛需(xu)遵守交(jiao)通規則。轉彎(wan)半徑應符合使用說明書的(de)要求(qiu)，時速不大于(yu)(yu)15km。進(jin)站時速不大于(yu)(yu)5km。

　　4、作業時，嚴禁用(yong)手觸摸旋轉的滾(gun)筒和滾(gun)輪。

　　5、在混凝(ning)土(tu)攪拌車倒(dao)車卸料時(shi)，需服從指揮，注(zhu)意周圍(wei)人員，發現異常立即停車。

　　6、嚴禁在高壓線下進行(xing)混凝土攪拌車清洗(xi)作業。

　　6、日常維護

　　由于(yu)混(hun)凝土會在短時間內凝固成硬塊，且對鋼材(cai)和(he)油漆有一(yi)定的腐(fu)蝕性，所(suo)以(yi)每(mei)次(ci)使用混(hun)凝土貯罐(guan)后，洗(xi)凈(jing)粘附在混(hun)凝土貯罐(guan)及(ji)進(jin)出料口上的混(hun)凝土是(shi)每(mei)日(ri)維護需認(ren)真進(jin)行的工作(zuo)。其中包括(kuo)：

　　a．每次(ci)裝料前(qian)用水(shui)沖洗進(jin)料口(kou)，使進(jin)料口(kou)在裝料時保(bao)持濕潤；

　　b．在裝料的(de)同時向隨(sui)車自(zi)帶的(de)清洗用(yong)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)箱中注滿水(shui)(shui)(shui)；

　　c．裝料后(hou)沖(chong)洗(xi)進料口，洗(xi)凈進料口附近(jin)殘留的混凝土；

　　d．到(dao)工地(di)卸(xie)料(liao)后(hou)，沖洗出料(liao)槽，然后(hou)向(xiang)混凝(ning)土貯(zhu)罐內(nei)加清(qing)洗用水(shui)30—40 L；在車輛(liang)回(hui)程時(shi)保持(chi)混凝(ning)土貯(zhu)罐正向(xiang)慢速轉動；

　　e．下次(ci)裝(zhuang)料前切記放掉混凝土(tu)貯罐內(nei)的污水；

　　f．每天收工時(shi)全部清(qing)洗(xi)混(hun)凝土貯罐及進出料口(kou)周圍，保(bao)證不粘有水(shui)泥及混(hun)凝土結塊。