混凝(ning)土(tu)攪拌車在使用(yong)完(wan)成時(shi)候需要(yao)(yao)做(zuo)好清(qing)(qing)洗(xi)工作，避免混凝(ning)土(tu)凝(ning)結導致車輛故障(zhang)，使用(yong)前需要(yao)(yao)先用(yong)水(shui)清(qing)(qing)洗(xi)輸入口，運輸過程中(zhong)需要(yao)(yao)隨時(shi)注(zhu)入清(qing)(qing)水(shui)，保證水(shui)量充足，使用(yong)完(wan)成后(hou)用(yong)清(qing)(qing)水(shui)清(qing)(qing)洗(xi)殘留的(de)(de)混凝(ning)土(tu)等。在使用(yong)混凝(ning)土(tu)攪拌機時(shi)，注(zhu)意(yi)油量及油質，如果在冬季(ji)使用(yong)，需要(yao)(yao)注(zhu)意(yi)是否有結冰的(de)(de)問題，定期檢(jian)查葉片磨損的(de)(de)狀況，下(xia)面詳(xiang)細(xi)的(de)(de)為(wei)大家(jia)介紹下(xia)。

一、混凝土攪拌車的清洗流程

1、每次裝運混(hun)凝(ning)土時，用水沖(chong)洗進料(liao)口(kou)保(bao)(bao)持裝運混(hun)凝(ning)土進口(kou)保(bao)(bao)持濕潤，避免裝運混(hun)凝(ning)土時，混(hun)凝(ning)土吸附到罐(guan)體及進料(liao)口(kou)。

2、在裝(zhuang)運混(hun)凝土時，不要偷懶要給隨車(che)自帶(dai)的清洗(xi)水(shui)(shui)(shui)箱注滿清洗(xi)水(shui)(shui)(shui)，隨時注意自帶(dai)清洗(xi)水(shui)(shui)(shui)箱水(shui)(shui)(shui)位，避免(mian)清洗(xi)或用水(shui)(shui)(shui)時無水(shui)(shui)(shui)情況。

3、裝料完成(cheng)后(hou)要用清水沖洗(xi)進料口(kou)，清洗(xi)進料口(kou)附(fu)近(jin)殘留的混凝(ning)土，防止混凝(ning)土在運輸過程中干燥(zao)后(hou)吸附(fu)在進料口(kou)，干燥(zao)后(hou)的混凝(ning)土不(bu)容易(yi)清洗(xi)。

4、到達(da)工(gong)地卸料(liao)后，及時(shi)用(yong)自帶清(qing)洗(xi)水沖洗(xi)出(chu)料(liao)槽后，然后向混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)貯罐(guan)內(nei)(nei)加清(qing)洗(xi)用(yong)水些清(qing)水，在(zai)車(che)輛回程時(shi)保持混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)貯罐(guan)慢速轉(zhuan)動，使清(qing)洗(xi)水及時(shi)清(qing)洗(xi)罐(guan)內(nei)(nei)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)殘(can)留物(wu)，避(bi)免混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)干(gan)燥(zao)后吸附罐(guan)體內(nei)(nei)壁，到達(da)攪拌(ban)站(zhan)再(zai)次裝運混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)時(shi)，先排(pai)出(chu)罐(guan)內(nei)(nei)清(qing)洗(xi)水后重復也(ye)上(shang)步驟。

二、使用混凝土攪拌車需要注意什么

1、操作(zuo)混凝土攪拌車注意液(ye)壓系(xi)統壓力應符(fu)合(he)使用說明書中(zhong)的(de)規定(ding)，不(bu)得(de)隨意調整。液(ye)壓油(you)的(de)油(you)質和油(you)量(liang)應符(fu)合(he)原定(ding)要求。

2、操(cao)作混凝土(tu)(tu)攪(jiao)拌車(che)注意裝(zhuang)料(liao)(liao)前(qian)，應先(xian)排(pai)凈拌筒內殘存的積水和雜(za)物。在運(yun)輸(shu)過程中要不停(ting)的轉動，以防混凝土(tu)(tu)離析。混凝土(tu)(tu)攪(jiao)拌運(yun)輸(shu)車(che)到達工地和卸(xie)料(liao)(liao)之(zhi)前(qian)，應先(xian)使拌筒全(quan)速以14—18轉/分轉動1—2分鐘，然后再進行反轉卸(xie)料(liao)(liao)。反轉之(zhi)前(qian)，應使攪(jiao)拌筒停(ting)穩(wen)不轉(具體操(cao)做見11頁操(cao)作注意事(shi)項)。

3、環(huan)境溫(wen)度高于+25攝氏度，從裝料、運輸、到(dao)卸料延(yan)續時(shi)間(jian)不(bu)得(de)超過60分鐘(zhong)，環(huan)境溫(wen)度低于+25攝氏度，上述時(shi)間(jian)不(bu)得(de)超過90分鐘(zhong)。

4、冬(dong)期施(shi)工時，應切實做到：開機前檢查(cha)是(shi)否結(jie)冰;下班時認真排除拌筒內(nei)(nei)及供水(shui)系統內(nei)(nei)殘(can)存積水(shui)，關閉水(shui)泵(beng)開關，將(jiang)控制(zhi)手(shou)柄置于(yu)“停止”位置。

5、在施(shi)工現場卸(xie)(xie)料完畢后，應(ying)立即用攪拌車隨帶(dai)的軟(ruan)管沖洗進料斗(dou)、出料斗(dou)、卸(xie)(xie)料溜槽等處，清潔粘(zhan)附在車身(shen)各處的污(wu)泥及混凝土。在返回攪拌站的途中，應(ying)向攪拌筒(tong)內注150---200L水以(yi)清洗筒(tong)壁(bi)及葉片粘(zhan)結(jie)的混凝土殘(can)渣。

6、每天工作結(jie)束后(hou)(hou)，司(si)機應負責(ze)向攪(jiao)拌筒(tong)內注(zhu)(zhu)入清水(shui)并(bing)高(gao)速(14—18轉/分(fen))旋轉5—10分(fen)鐘，然后(hou)(hou)將水(shui)排去，以保證(zheng)筒(tong)內清潔。用(yong)高(gao)壓(ya)水(shui)清洗攪(jiao)拌筒(tong)各個部(bu)(bu)分(fen)時，應注(zhu)(zhu)意(yi)避開儀(yi)表(biao)及操縱桿等(deng)部(bu)(bu)位。壓(ya)力水(shui)噴嘴與車身(shen)油漆表(biao)面間的距離不得小于40厘(li)米。

7、清潔(jie)攪拌筒內(nei)外積(ji)污(wu)及殘存(cun)的(de)混凝土渣塊(kuai)時，以及在機修(xiu)人員(yuan)進入(ru)筒內(nei)進行檢修(xiu)和焊補作(zuo)業時，需先關閉(bi)汽車發動機，使攪拌筒完全停(ting)止轉動。在機修(xiu)人員(yuan)進入(ru)筒內(nei)工作(zuo)期間，保(bao)(bao)證拌筒內(nei)通(tong)風良(liang)好，空氣新(xin)鮮，無可然氣體及有(you)害灰(hui)塵，氧氣供應充足(不(bu)得(de)使用純氧)。在筒內(nei)使用電動工具操作(zuo)時，操作(zuo)人員(yuan)有(you)良(liang)好的(de)絕緣保(bao)(bao)護。

8、工作時，不(bu)得將手伸(shen)入旋(xuan)轉的攪拌筒內(nei)，嚴禁(jin)將手伸(shen)入主(zhu)卸料(liao)溜(liu)槽和加長(chang)卸料(liao)溜(liu)槽的連接部位(wei)，以免發生(sheng)事故。

9、應定期(qi)檢查攪(jiao)拌(ban)葉(xie)片磨損(sun)情況并及時進(jin)行修(xiu)補(bu)。

10、操作混凝土攪拌車注意(yi)貫徹各項有關操作規范(fan)。

11、混凝土攪拌運輸車(che)司機(ji)培訓(xun)，無合格(ge)證者不得上(shang)崗操作。